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    青贮打捆机使用中常见故障可以分为以下几类:

1.退化型故障。如老化、变质、剥落、异常磨损等。

2.损坏型故障。如断裂、开列、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、裂、压痕等。

3.松脱型故障。如松动、脱落等。

4.失调型故障。如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。

5.堵塞与治漏型故障。如堵塞漏水、漏气、渗油等。

6.性能衰退或功能失效型故障。如功能失效、性能衰退过热等。要合理使用润滑油,经常检查润滑油的数量和质量,保持润滑油清洁。




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粉碎打捆机在出现电流不稳定的现象是由于什么原因造成的?

   任何设备只要使用时间过长都会出现一定的问题,这是正常的,流不稳定的原因每个设备都是有一定的寿命。但是有的设备也有可能是因为质量问题在很早就出现了故障,导致设备不能够正常使用。

   造成粉碎打捆机电流不稳定的因素可能有很多,首先可能是设备制粒用的压辊环模间隙调整不当所致;或是分料到在作业的时候受损严重,使得分料不均匀,粉碎打捆机电在粉碎大小不一的情况下就容易发生电流波动。

   也有可能是粉碎打捆机制成的半成品或回料中含有过粗的分离,这是由于分级筛出现破碎才会发生的;也不能排除是粉碎打捆机传动机构的问题,当传动皮带松紧不一的时候。




  根据物体的类型设定预热温度。 玉米和小麦秸秆的温度在80摄氏度到90摄氏度之间,花生壳稻壳的温度在80摄氏度到100摄氏度之间。启动全自动打捆机后,首先空转1分钟,检查机器是否可以正常旋转。 如果是正常的,请少量喂它。 在清洁备用装置中的剩余材料之后,可以执行平均进给。

  全自动打捆机的打包方法:在旅途中自动拾取。 适用于苜蓿和牧场等各种绿色和草地的本科作物。 当固定时,它也适用于经炖或切碎的玉米秸秆,芦苇和甘蔗尾。 等待。 青贮打包机设计新颖,采用国内外技术,一次完成秸秆打包的全过程。 本实用新型结构紧凑,性能完善,自动化程度高,工作质量好,生产效率高,捆扎范围广,操作灵活。

  打捆机是农业机械运营中用于秸秆综合利用的主要农业机械。 机器需要牵引机牵引,所需的动力由牵引机动力输出轴提供。 打捆机主要用于收集和包装小麦等农作物并将其放在田间的稻草上。



      1.秸秆打捆机棉包密度太大。 故障排除方法:降低草捆密度并调节弹簧张力。

  2.活动刀片与固定刀片之间的间隙过大,故障排除方法:调整刀片的间隙。

  3.柱塞块失调,故障排除方法:检查并调整柱塞停止装置。

  4.进料叉和柱塞不定时。 故障排除方法:检查并调整供料叉和柱塞的正时。

  5.在打结过程中,打结离合器突然分离(离合器钳口不灵活,滑块磨损,辊支架弹簧无效,并且辊磨损)。 故障排除方法:用汽油或煤油清洁离合器颚销。 填充润滑剂; 更换有缺陷的零件。

  6.切割刀片刀片不锋利,故障排除方法:磨刀片。  
       7.物料中有异物,故障排除方法:清洗异物。

  8.摩擦离合器的弹簧压力太大。 故障排除方法是:重新调节弹簧压力。

  9.保险杠机构制动器的弹簧压力太小。 故障排除方法:调整捆绑机构的制动弹簧压力。

  10.割草刀片碰撞,故障排除方法:重新调整刀片间隙。

  飞轮主驱动链轮螺栓被切断的原因及排除方法

  1.稻草太湿,草条上掺有异物,例如石头。 故障排除方法是:吹干干草条,准备均匀的吸管以降低工作速度。

  2,进给量太大或往复进给叉数过多,故障排除方法:减少进给量或减少往复进给叉数。

  3.喂食室的表面已油漆或生锈。 故障排除:清洁喂食室表面的油漆或铁锈。




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